冠牌地坪劃線漆
油漆涂料通常呈涂體狀態(tài)，有一定粘度，經(jīng)刷、噴、淋、輥等不同的涂飾方法涂布于器物表面之后，有的是在大氣常溫條件下，有的是在加熱狀態(tài)下……由液體轉(zhuǎn)變成固態(tài)，這種化學(xué)和物理變化過程，稱為涂料的干燥過程。
涂料的種類繁多，根據(jù)目前常用涂料的種類、特性，其成膜方式各有不同?，F(xiàn)大體分為以下四類。
一、溶劑揮發(fā)型涂料
如蟲膠漆、硝基漆、過氯乙烯、纖維素漆等都是依靠溶劑揮發(fā)干燥而形成漆膜，分子結(jié)構(gòu)無(wú)變化，是物理變化過程。但是在溶劑揮發(fā)時(shí)，影響干燥速度的因素主要有：
（1）溶劑的組成(配比)：溶劑是幾種溶劑和助溶劑的混合物。一般來(lái)說(shuō)，組成中要考慮揮發(fā)速度與成膜后的漆膜質(zhì)量。組成中，低沸點(diǎn)溶劑多，則揮發(fā)速度太快，易造成漆膜針孔、發(fā)白、流平性差等弊病。若中、高沸點(diǎn)溶劑多，雖能使涂層流平均勻，無(wú)針孔、發(fā)白，但溶劑揮發(fā)速度緩慢，易使漆膜流掛、干燥時(shí)間增長(zhǎng)、占用場(chǎng)地等。所以溶劑的組成中，低沸點(diǎn)溶劑與中、高沸點(diǎn)溶劑必須適當(dāng)搭配，考慮其揮發(fā)速度與成膜質(zhì)量。
（2）溶劑在成膜物質(zhì)中的釋放性：同一種溶劑用于硝基漆與過氯乙烯漆時(shí)會(huì)有不同的揮發(fā)速度，硝基漆的揮發(fā)速度比過氯乙烯漆快。這是硝基漆對(duì)溶劑的釋放性好，溶劑能在數(shù)十分鐘時(shí)間內(nèi)，以同一速度完全揮發(fā)，使漆膜干燥。而過氯乙烯漆對(duì)溶劑的釋放性就差，成膜中的溶劑需要2-3小時(shí)才達(dá)完全揮發(fā)而使漆膜干燥。這是因?yàn)槿軇┰诔赡の镔|(zhì)中揮發(fā)較慢，特別揮發(fā)到后期，溶劑很難穿越涂層，至使揮發(fā)速度緩慢。
（3）施工場(chǎng)地的溫度：揮發(fā)性漆的溶劑揮發(fā)速度與溫度高低有關(guān)，溫度高，揮發(fā)速度快，漆膜干燥也快，溫度低則相反。施工場(chǎng)地的環(huán)境溫度不宜過高，一般在20℃±5℃為宜。施工場(chǎng)地的空氣濕度過高，對(duì)溶劑的揮發(fā)速度有不良影響，從而漆膜干燥變慢，并使漆膜出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。
二、氧化-聚合型涂料
這類涂料含有干性油或以改性的干性油為成膜物質(zhì)，是在常溫條件下進(jìn)行干燥，接觸空氣，經(jīng)氯化而聚合成膜。例如清油、厚漆、酯膠漆、酚醛漆、醇酸漆等。影響這類涂料干燥的因素主要有：涂料成分中油與樹脂的類型、油度，催干劑的類型、用量以及及溫濕度的高低等。
三、烘烤聚合型涂料
這類涂料必須經(jīng)過一定的溫度烘烤，才能使成膜物質(zhì)發(fā)生交聯(lián)固化。例如氨基漆、有機(jī)硅漆等。每種涂料都有一定的烘烤溫度，不可隨意升高或降低。否則，對(duì)漆膜質(zhì)量有影響。例如氨基磁漆，超過150℃長(zhǎng)時(shí)間烘烤會(huì)使漆膜變色、發(fā)脆、耐久性能降低。烘烤溫度過低達(dá)不到要求溫度，油漆漆膜就不能完全固化，影響漆膜的耐水性、附著力等性能。
四、這類涂料是依靠固化劑中的活性基團(tuán)與成膜物質(zhì)中的官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)固化。例如聚酯漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆等。因此，這類漆是多組份分裝，在使用油漆時(shí)按比例隨用隨酯，用多少配多少，需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，以免報(bào)廢。
